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DFQ-75W聲波清灰器在循環流化床鍋爐上的使用

發布時間:2017-09-20   點擊次數:5160次

1 循環流化床鍋爐的優點

      循環流化床鍋爐以燃燒劣質煤及煤矸石為主,發熱量可降到900-2000kcal/kg,也可燃燒有可燃物的粉煤灰,爐渣及垃圾,因此國內目前新安裝小型鍋爐以循環流化床鍋爐為主。國內生產的410t/h循環流化床鍋爐已經成熟。循環流化床鍋爐以其*的優點,正在被電廠大量采用。

    (1)循環流化床采用了低溫燃燒和分段燃燒,燃燒溫度一般控制在850℃左右,燃燒過程中同時完成脫硫,脫硫率可達90%以上,氮氧化物較常規煤粉爐下降80%不用單獨配脫硫脫硝裝置,使電廠的投資費用大幅度降低。

    (2)循環流化床要求入爐燃料一般在6-10mm以下,石灰石顆粒1mm以下,所以燃料設備及系統都比較簡單,一個給料點就可以滿足135t/h鍋爐蒸發量的需要,有利于大型化發展。

   (3)操作靈活方便,負荷變動能力大,zui低負荷可降至額定負荷的25%~30%,完滿鍋爐機組足調峰運行的要求。

2 聲波清灰器的工作原理

 聲波吹灰是通過聲波能量的作用,使鍋爐內需要除灰區域中的氣體分子與粉塵顆粒產生反復振蕩,破壞粉塵粒子與熱交換面以及粒子之間的結合力,通過煙氣流的沖刷使灰分處于懸浮狀態,被煙氣流帶走,爐膛結渣主要是粉塵顆粒積聚燒結而成。

3 聲波吹清灰器的主要性能

選用多孔噴注式聲波吹灰器主要性能如下:通過程控系統可調,聲壓級≥155db,作用范圍:前7~9m、上下4~6m。

4 DFQ-75W聲波清灰器在循環流化床鍋爐上的應用案例

    循 環 流 化 床 鍋 爐 燒 煙 煤 , 一 般 床 溫 為850℃~950℃,爐膛出口煙溫600℃~700℃,返料溫度為250℃~300℃;由于循環流化床鍋爐整體溫度不高,因此鍋爐在正常運行,爐內結渣結焦的機率不高,但過熱器及后部省煤器及空氣預熱器受熱面積灰機率比較高,特別遇到堿性化合物含量比較高的煤種及含硫量高的煤種,含硫量增高、煤種水分增高、煙氣露點增高,空氣預熱器將嚴重積灰堵塞。

     采用聲波清灰器:由于循環流化床鍋爐爐膛煙氣中粉煤灰濃度高,屬低溫燃燒,一般不會造成爐膛結渣和結焦。而低溫過熱器、省煤器、一般積灰較重,在空氣預熱器等部位也會因煙氣露點造成堵灰,因此必須采用大功空氣率型聲波清灰器產種。AS-150聲波清灰器屬于多孔噴注發聲的聲波清灰器,一米聲強能達到150~155dB。

    是用于煤粉和循環流化床鍋爐清除鍋爐內部積灰產品,也能用于水泥行業余熱鍋爐清除結渣性積灰清灰等。已有上千臺聲波清灰器在全國一百四十多臺鍋爐上成功運行經驗,清灰器效果非常明顯;聲波清灰器能解決低溫空氣預熱器結露堵灰問題。

    更能解決低溫過熱器和省煤器常規積灰問題。通過調頻能使聲波清灰器工作在聲波發聲器與喇叭截止頻率共振點,能使聲壓級提高3~6dB,使聲波清灰器處于*運行狀態。通過兩臺聲波清灰器同時工作,還能使有效聲場聲壓增高3dB,以提高清灰效果。

4.1 使用實例一

 新疆瑪納斯奧洋科技有限公司動力分廠,安裝75T/ H循環流化床鍋爐兩臺,在2009年9月分別在每臺鍋爐過熱器,安裝AS150空氣型聲波清灰器各六臺。使用半年段時間后,對2#爐停用期和使用期運行報表進行分析,對比結果如下:

(1)鍋爐負荷由外界因素確定,未運行聲波清灰器時鍋爐負荷比較運行聲波清灰器時大4.45T/H,相應高溫過熱器前煙溫增高694.29℃-682.4℃=11.89℃。

 (2)使用后鍋爐負荷增加,過熱器后煙溫也應增加11.89℃,在不使用聲波清灰器時實際過熱器后煙溫也應增加11.89℃。

 (3)在使用聲波清灰器后,實際過熱器前后煙溫差33.5℃,因此使用聲波清灰器降低過熱器后煙溫應為 33.5℃-11.89℃=21.61℃。

 (4)高溫過熱器前煙溫和低溫過熱器后的煙溫降,在未使用聲波清灰器時為227.89ºC,在使用聲波清灰器后的煙溫降為249.5℃,由于聲波清灰器的清潔作用,使過熱器增加吸熱量的煙溫降也為249.5℃ -227.89℃=21.61℃,兩種計算方式,結果是相同的。

 ( 5 )使用聲波清灰器后,過熱蒸汽溫度增加416℃-374.75℃=41.75℃,說明過熱器清潔程度增加,使每公斤蒸汽熱量增加23Kcal熱量,按平均負荷60t/h計算,將增加蒸汽熱量138000Kcal/h,也就是增加發電量160kw/h。按每年運行7000小時計算,將增加發電量112萬度,按每度電0.5元計算,每年節省費用56萬元。

 (6)過熱器安裝聲波清灰器,一般對排煙溫度降低不很明顯,統計表在使用聲波清灰器后降低排煙溫度9.52℃,扣除負荷因素,約降低排煙溫度5℃~6℃,按過量空氣系數α=1.3計算,約能提高鍋爐效率0.4%,按60t/h負荷計算,每小時約能節煤40~50kg左右。年節煤350噸。

4.2 使用實例二

新疆華泰重工化工熱電廠75t/h循環流化床鍋爐尾部煙道內積灰情況較重,影響到鍋爐的正常出力及效率降低,增加原料使用量。聲波吹灰器的安裝有效的提高了鍋爐運行期間的出力,延長鍋爐運行周期。4臺75t/h循環流化床鍋爐尾部煙道內積灰情況較重,影響到鍋爐的正常出力,降低鍋爐效率,增加原料使用量,產生額外的成本費用,此問題已經影響到鍋爐的正常運行及檢修周期,該公司領導相當重視此問題,必須解決鍋爐尾部煙道內的積灰問題。2009年11月對新疆華泰重工化工熱電廠的75t/h循環流化床(4#)鍋爐,安裝了DFQ-75W聲波清灰器12臺,分別安裝在高溫過熱器、低溫過熱器、空氣預熱器。在使用了一段時間后,分別統計4#鍋爐停用期間與使用期間的運行數據進行分析,取得經濟效益和社會效益結果如下:

 1 )停用蒸汽吹灰器,使用聲波吹灰器后,荷有所增加 0 . 5 ~ 1t/h 每小時,高過處煙溫降低12℃~18℃,排煙溫度降低3.8℃。

 2 )使用聲波吹灰器后,過熱蒸汽溫度增加8℃,說明過熱器清潔程度增加,每公斤蒸汽熱量增加4.4Kcal/kg,按平均負荷56t/h計算,將增加蒸汽熱量24640Kcal/lkg,也就是增加發電量28.5kW/h,按全年運行7000小時計算,將增加發電量19.95萬度電,按每度電0.5元計算,每年可節約費用9.75萬元。4臺鍋爐每年節約費用39萬元。

3)尾部煙道排煙溫度降低約3.8℃,按過量空氣系數σ=1.3計算,約能提高鍋爐效率0.191%,按56t/h負荷計算,每小時約能節煤13.9公斤,全年運行7000時,年節約燃煤97.3噸,四臺鍋爐計算年節煤389.2噸。

 4)環境效果項目實施完畢后,尾部煙道內部積灰明顯減少,年運行7000時四臺鍋爐計算年節煤389.2噸,年減少粉塵排放3.89噸,年減少二氧化碳排放934.08噸,年減少二氧化硫排放8.17噸,減少氮氧化物排放3.63噸(2011年中電聯公布數據換算)。

 5)通過停爐后對鍋爐內部的檢查發現,過熱器省煤器層積灰明顯降低,空氣預熱器兩側積灰也明顯減少,所以使用該聲波清灰器效果明顯?,F在AS150聲波清灰器產品已經在山東臨沂、瑪納斯奧洋科技、華泰重工熱電廠等近20多臺不同型號的循環流化床鍋爐上使用,清灰效果非常顯著,為電廠降低了煤耗節約了資金,并取得了較好的經濟和社會效益。

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